利用机械传动作为工作机构的压力机，称为机械压力机。在锻造生产中，常用的机械压力机有热模锻曲柄压力机、切边和冲孔用曲柄压力机。前者由于与锤上模锻相比，锻件锻造精度高，加工余量小，拔模斜度小，大大解决了金属材料，操作简单，便于实现机械化和自动化，被广泛应用于成批及大批量的中、小型的生产中;后者可被选用专用切边压力机或通用曲柄压力机，与模锻配合用于模锻件的亲热切边、冲孔。

1.热模锻曲柄压力机的工作原理及结构特点

在模锻生产中，热模锻曲柄压力机简称锻压机，是一种比较先进的模锻设备。它依靠曲柄的转动，通过曲柄连杆使滑块作上、下往复运动，利用滑块发出的压力使毛坯产生塑性变形，以制成一定形状的锻造。电动机通过飞轮释放能量，因而滑块的压力基本上属于静压性质，工作时无振动和噪声，具有下列特点

(1) 机架和曲柄连杆机构的刚性大，工作时弹性变形小。

(2) 滑块具有附加导向的象鼻形结构，从而增加滑块的导向长度，提高了导向精度。

(3) 具有调节锻压机闭合高度的楔形工作台，可避免因滑块“卡死”(或称闷车)而损坏曲柄、连杆。

(4) 具有自动顶料装置